| 中走絲線(xiàn)切割加工精度主要受機(jī)械傳動(dòng)精度的影響，但線(xiàn)電極的直徑、放電間隙大小、工作液噴流量大小和噴流角度等也影響加工精度。因此，在中走絲加工時(shí)，要綜合考慮各因素對(duì)工藝指標(biāo)的影響，善于取其利，去其弊，以充分發(fā)揮設(shè)備性能，達(dá)到好的切割加工效果。 電加工參數(shù)的選擇正確選擇脈沖電源加工參數(shù)，可以提高加工工藝指標(biāo)和加工的穩(wěn)定性。粗加工時(shí)，應(yīng)選用較大的加工電流和大的脈沖能量，可獲得較高的材料去除率(即加工生產(chǎn)率)。而精加工時(shí)，應(yīng)選用較小的加工電流和小的單個(gè)脈沖能量，可獲得加工工件較低的表面粗糙度。加工電流就是指通過(guò)加工區(qū)的電流平均值，單個(gè)脈沖能量大小，主要由脈沖寬度、峰值電流、加工幅值電壓決定。脈沖寬度是指脈沖放電時(shí)脈沖電流持續(xù)的時(shí)間，峰值電流指放電加工時(shí)脈沖電流峰值，加工幅值電壓指放電加工時(shí)脈沖電壓的峰值。 中走絲線(xiàn)切割多孔加工時(shí)，穿孔機(jī)打偏情況的處理 如果發(fā)現(xiàn)穿孔機(jī)的位置打偏，與程序中的坐標(biāo)位置有偏差。處理方法是移動(dòng)XY軸，將鉬絲穿到穿絲孔中，確保不短路（電壓表指示為5V），在不終止當(dāng)前加工程序的情況下，用“手動(dòng)加工”到程序當(dāng)前孔穿絲點(diǎn)坐標(biāo)處，再關(guān)閉“手動(dòng)加工”窗口，移動(dòng)機(jī)床X或Y軸，移動(dòng)量大于0.001mm即可，再點(diǎn)擊放電加工界面中的回暫停點(diǎn)，按手控盒的綠色加工鍵即可開(kāi)始加工。 導(dǎo)輪切點(diǎn)的變化對(duì)加工尺寸的影響，導(dǎo)致梯形誤差-----為了減小此誤差，可把圖形旋轉(zhuǎn)45°，讓X、Y軸聯(lián)動(dòng)，則此誤差可大大減??；另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過(guò)渡圓。 因存在小過(guò)渡圓而形成過(guò)切，切割時(shí)出現(xiàn)“過(guò)切或圓弧半徑太大”報(bào)警-----可人為改小“工件厚度”這一錐度切割參數(shù)。 有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷-----錐度編程時(shí)“退刀長(zhǎng)度”要改至大于或等于進(jìn)刀線(xiàn)長(zhǎng)度 |
